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网架加工,徐州网架,网架公司-徐州市九里区宏飞网架厂

工程案例/ENGINEERING

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体育场网架

体育场网架: 体育场看台网架工程

体育场看台网架工程

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  工程总体概况:

  本工程设计形式为:正放四角略弧形网架。网架支撑条件为上弦支撑,屋面板100毫米厚基板为0.5毫米厚的宝钢板;网架设计时所取荷载标准值;
  上弦恒荷载0.3KN/㎡,活荷载:0.50KN/㎡,雪载取值:0.45KN/㎡。
  网架材质:(1)杆件采用Q235钢,材质应符合(GB/T3091-2001)的规定并保证强度;(2)焊接球:采用Q235B钢材质应符合(GB699-88)的规定;(3)焊条采用《碳钢焊条》(GB5117-85)中的E43**型。
  制作安装:图中未标注的焊缝均为角焊缝。焊缝高度为较薄焊件的1.5倍(当<㎜时))或1.2倍(当t>5㎜时),焊缝长度为满焊网架应由钢结构专业生产制造厂家制作安装;网架就位后,支座各点要自然受力不得强拉硬顶所有荷载必须作用在球节点上。杆件允许接杆,接口处加衬圈,予留3㎜焊接缝隙,杆件壁厚>3.5的做坡口处理。
  钢球形节点网架、钢结构挑檐制作、安装、油漆工程量约计为80.3平方。
  C型钢檩条安装、油漆、彩钢屋面板、挑檐板安装工程量约计为1380平方米。
  主要工序的施工方法:
  (1)杆件制作:根据图纸设计编制网架杆件制作下料表。先对钢管进行集中除锈,采用机械除锈机将钢管表面的氧化皮、锈蚀及污染物清理干净,直至露出金属光泽,立即刷防锈漆一道。漆膜干后,依照下料表规格、尺寸的规定,对管径<89mm、壁厚<4mm以下的杆件,采用切割机下料,对管径>89mm、壁厚>4mm以上的杆件,用磁力切割机下料,同时按设计要求坡口。杆件的制作长度偏差值,不得超过±1mm,弯曲不能超过2.5mm,切割的杆件按图纸要求,逐一编号。
  (2)焊接球:定型产品,有专业的制作方法。
  (3)现场拼组:依照施工图纸,进行下弦轴线放线。用网架专用螺旋支敦,调整下弦球的统一高度。先对网架进行小单元试拼,检查单元的几何尺寸,对角线长度、网架矢高。确定无误后,由网架中心向周边对称组装下弦,并检查网格尺寸,下弦拼装完成,再有网架中心开始拼组腹杆、上弦,其顺序依旧从中心向周边对称拼组,边组装边点焊,同时按要求组装小立柱、顶板。
  (4)网架焊接:采用手工电弧焊,焊接必须由四级以上的焊工来完成。焊接由网架中心开始向周边对称延伸,以保证拼装的精度,减少积累误差。在焊接过程中,发现偏差及变形,应及时纠正。网架节点的焊接,系全位臵焊接,焊工必须注意底部的焊接,焊条由底部开始向上运行,不能在母材上打火引弧,不能使用未烘培潮湿的焊条,焊缝不能有气孔、夹渣、未焊透等缺陷。焊缝要符合GBJ205的二级焊缝标准,小立柱、顶板及支座执行三级焊缝标准。
  (5)网架刷漆:焊接完成的网架,焊缝经检验合格后,要把焊缝周围的药皮、飞溅物清理干净,补刷防锈漆,且整个网架刷第二道防锈漆。刷漆时要勤沾短刷,接茬要整齐,不能有流坠和漏刷等现象,不可与电汽焊混合施工,使用的漆要搅拌均匀,色泽和稠度要一致。
  (6)二次吊装:90米分两跨,一跨为45米,做2次吊装,网架采用整体吊装。要首先对倒链、抱杆、绳索等作检查,符合要求时才能设臵使用。设吊点要均匀、适当,要按制定的吊装方案进行,其绳索、绳扣要按装牢固。吊装前现场要彻底清理,切断电源,设备、物料要撤出网架现场。参加吊装的人员要熟知吊装知识,工地负责人负责召开专门的交底会议,统一好手势、号令及应注意事项,设臵1名吊装过程巡检员,负责吊装过程中的吊装用具及网架自身的观察检查。对网架整体试吊500-1000mm高度,检查无问题,全面刷第二遍防锈漆后,进行正式吊装。吊至设计高度后,网架各支点,对照支撑柱的轴线位臵,水平方向用手拉葫芦找正、锁紧,然后组装各支座。支座间的偏差,依据JGJ78-91标准,支座中心偏移不大于30mm,相邻支座高度差不大于15mm,最高与最低差不大于30mm.
  (7)屋面安装:根据现场实际情况及施工进度,进行屋面板安装。网架四周的立沿板及装饰,可在网架未吊装前全部做好,屋面板可以在地面安装一部分,留安装倒链挂吊装具的一个网格,待网架就位后再安装剩余彩板。最后在地面搭设脚手架安装吊顶彩钢夹心板。工程全部竣工,将网架彩钢板上的杂物清理干净,做屋面防水试验,检查屋面是否有渗漏、滴水等现象。将设备杂物清理出场等待工程最后验收。
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